- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Kostaldeko zentral elektrikoko altzairuzko egituraren korrosioa prebenitzeko eskemaren analisia
2022-10-13
Zentral termiko handiek altzairuzko egitura ugari dituzte (adibidez, galdararen altzairuzko markoa, landareen altzairuzko egitura, etab.) eta ekipamenduak, hodiak kanpoan kokatutakoak. Altzairuzko egiturak egitura arinaren eta errendimendu mekaniko integral onaren abantailak ditu, baina ingurunera jasandako altzairuak hainbat korrosio mota jasango ditu, babestuta edo isolatuta dauden korrosio-baldintzak ez badira, altzairuzko egitura pixkanaka oxidatuko da eta azkenean galduko da. lan egiteko gaitasuna. Itsasertzeko kostaldean kokatutako zentralerako, hezetasun handia, tenperatura altua, atmosferako gatz eduki handia eta zentral elektrikoa bera errauts hegan, sufre dioxidoa, lurrun-kondentsazioa eta tokiko beste korrosio-ingurunearen ezaugarriak dituelako. , Korrosio-faktore mota guztiak guztiz kontuan hartu behar dira, pintura korrosioaren aurkako eskema egokiagoa diseinatzea, Epe luzerako korrosioa lortzeko, birmoldaketa-kopurua murrizteko, xedearen zerbitzu-bizitza luzatu.
Artikulu honetan, hego-ekialdeko kostaldeko eremuan eraikitzen ari den zentral batek bi milioi п motako labe ultra-superkritikoko altzairuzko marko gisa aurkezten ditu egungo zink-estaldura heldu samarrak, zinka beroa, zinkaren babes-printzipioa hotzean. Korrosioaren aurkako hiru eskema motak eta ingurune egokiak, planaren eraikuntzak, korrosioaren aurkako errendimendua, sentsoreak eta eragingailuak, jarraipeneko mantentze-lanak eta bizi-zikloaren kostuak hiru korrosioaren eskema motaren arteko konparaketa integrala egiten du, azkenik, optimizazioa aurkeztu du. proposamen eskema.
Zentral elektrikorako pintura aurkako korrosioaren diseinuaren printzipioak
Pinturaren aurkako korrosioaren diseinuaren ideia, oro har, korrosio-ingurune edo ertain desberdinen araberakoa da, gainazaleko tratamendu-baldintzen arabera, pintura-estalduren osagai desberdinen erabileraren arabera, eta babes-bizitzaren eskakizunen eta konparazio tekniko eta ekonomikoaren emaitzen arabera, estalduraren lodiera zehazteko. "Estaldurak eta bernizak - Altzairuzko egituretako pintura babesko sistemaren korrosioaren babesa"), ingeniaritza gune honen atmosfera-ingurunearen sailkapena C4 klasekoa da; Estalduraren iraunkortasunaren arabera, estalduraren diseinuaren bizitzak epe laburrean, epe ertainean, epe luzean 3 estandarrak ditu, egungo zentral termikoko pinturaren diseinuaren bizitza gehiena 10 ~ 15 urtez.
2. Proiektuaren korrosioaren aurkako eskemaren azterketa laburra
2.1 Korrosioaren aurkako eskemen sailkapena
Estaldura edo estaldura korrosioaren aurkako modurik erabiliena da, altzairua material trinkoaren lodiera jakin batekin estaliz, altzairua eta ertain korrosiboa edo ingurune korrosiboa bereizita, korrosioaren aurkako helburua lortzeko. ESTALDURAK OLIO LEHORRAK EDO OLIO ERDI LEHORRAK ETA ERRETXINA NATURALA ERABILI AURRETIK LEHEN MATERIAL NAGUSI BEZALA, HORI OHITURAZ "PINTA" DEITZEN DUelako. Gaur egun, erabili ohi den pinturaren korrosioaren aurkako eskemak batez ere zink estaldura aberatsa, beroa galbanizatua, spray hotza zinka hiru mota ditu.
2.2 Beroan galvanizatzeko irtenbidea
Beroan galvanizatzeko eskemak zink babes-geruza trinkoa eta lodia lor dezake, babes-errendimendu hobea. Hala ere, beroan galvanizatutako eraikuntza prozesua zorrotza da. Benetako funtzionamendu-prozesuan, beroan galbanizatutako prozesuaren parametro teknikoen kontrola ez da ona, eta horrek larriki eragingo dio beroan galbanizatutako osagaien korrosioaren aurkako babes-bizitzari. Bolumen mugatua eta 400 ~ 500 â zinkaren xaflaketa-tenperaturaren ondorioz, altzairuzko egiturak tentsio termikoen aldaketak eta deformazio termikoa ere eragingo ditu, batez ere altzairuzko hodirik gabeko hodietarako, kutxa-egiturarako, etab.; Aldi berean, galbanizazio beroan plakatze deposituaren eta garraioaren tamainak mugatzen du, eta horrek osagai handi askoren eraikuntza oso deseroso bihurtzen du; Gainera, prozesua kutsagarriagoa da eta hondakin gasen tratamenduaren kostua ere handiagoa da. Zink-geruza 15 bat urtez kontsumitzen denean, ezin da berriro galvanizatu, oxidatzen bakarrik utzi daiteke, ez dago altzairuzko egituraren bizitza bermatzeko beste biderik.
Goiko mugak direla eta, beroan galvanizatzeko prozesua oso erabilia izan da zentraletan plataformako eskailera mekanikoen altzairuzko saretan soilik.
2.3 Zink ugariko estaldura-eskema
ZINK ABERATUTAKO PRIMERS blindaje-funtzio ona DITUZTENez, proiektu askok EPOXY ZINC-an aberatsa den pintura erabiltzen dute kanpoko altzairu egituretarako, motor osagarrietarako eta hodietarako lehengai gisa. Zinka aberatsa estaldura-prozesua, oro har, epoxi zinka aberatsa Primer 50 ~ 75μm, bi epoxi hodei burdina tarteko pintura 100 ~ 200μm, bi poliuretanozko goiko pintura 50 ~ 75μm kontuan, film lehor osoa 200 ~ 350μm lodiera. Kostaldeko eremuetako zentral elektrikoen korrosio handiko ingurune baldintzetan, estaldura arrunten babes-epea laburra da. Esate baterako, Guohua Ninghai Power Plant proiektuaren lehen fasean eta Guangdong Haimen Power Plant proiektuaren lehen fasean, amaitu eta bizpahiru urtera, herdoil eremu handi bat gertatu zen. Korrosioaren aurkako mantentze-lanak hainbat aldiz egin behar dira zentralaren bizi-zikloan.
2.4 Hotzeko zinkaren disoluzioa
Hotza ihinztatzeko zinka % 99,995 baino garbitasun handiagoa da zink hautsa atomizazioaren bidez, osagai bakarreko produktuen fusio-agente berezia, film lehorraren estaldurak zink puruaren % 96 baino gehiago dauka, beroan galvanizatutako zinka eta ihinztatzearen konbinazioa ( aluminioa) eta zink aberatseko estaldurak, beroan galvanizatuaren antzeko babes-printzipioaren abantailak, babes bikoitza babes katodikoarekin eta hesi-babesarekin, zink beroko spray beroarekin alderatuta, korrosioarekiko erresistentzia hobea du.
Prozesatzeko tenperatura baxuaren ondorioz, injekzio hotzaren zinkaren oxidazio-tasa asko murrizten da. Injekzio hotzaren eraikuntzak hedapen termikoaren eta uzkurdura hotzaren zuloaren abiadura ere oso baxua da, beraz, injekzio hotzaren zinkaren babes-errendimendua hobea da. Hotzeko spray zink gainazaleko tratamendu baldintzak nahiko baxuak dira. Hotzeko spray zinka tailerrean ez ezik, pintura eraikuntzaren arloan ere margotu daiteke, piezaren tamaina eta forma mugarik gabe. Hotzeko spray-zink produktuek ez dute beruna, kromoa eta beste metal astunetako osagairik, disolbatzaileek ez dute bentzenorik, toluenorik, metil etil zetona eta bestelako disolbatzaile organikorik, beraz, seguru eta sanitarioak erabiltzea. Goiko abantailetan oinarrituta, hotzeko injekzio-zinkaren prozesua oso erabilia da kostaldeko guneetako zentral elektrikoen kanpoko altzairu-egituraren aurkako korrosio-prozesuan.
2.5 Korrosioaren aurkako eskemen konparaketa
1. taulan goiko zentral termikoetan erabili ohi diren korrosioaren aurkako hiru eskemen konparaketa erakusten da. Kostaldeko eremu honetako zentral elektrikoan eraikitzen ari diren milioika п motako bi altzairu-markoak adibide gisa hartuta, korrosioaren aurkako estalduraren fabrikatzaileei kontsultatu ondoren, emaitzak hauek dira: zink ugariko estaldura eskema onartzen bada ("Haihong" erabiliz). Old Man" markako pintura), 65μm-ko primerarekin, 80μm-ko estaldurarekin eta 180μm bitarteko pinturarekin, materialaren kostu osoa 7 milioi yuan ingurukoa da; Spray hotzeko zinkaren eskema onartzen bada, spray hotzeko zinkaren lodiera 180μm da (pintura eta estaldura zigilatzea barne), etxeko pintura materialak erabiltzearen kostua 8 milioi yuan ingurukoa da, eta inportatutako pintura erabiltzearen kostua 40 milioi yuan ingurukoa da. Hotzean ihinztatutako zinkaren eskema 15 urtez libre mantendu daitekeela kontuan hartuta, zink aberatsa den pintura-eskema 5 eta 7 urtez behin berriro margotu eta konpondu behar da eta mantentzea zailagoa da, hotzaren 15 urteko diru-sarrera ekonomikoa. ihinztatutako zinkaren eskema oraindik zink aberatsa den pinturaren eskema baino handiagoa da.
Goiko azterketa eta konparaziotik, ikus daiteke hotzean ihinztatutako zinkaren eskemak epe luzerako korrosioaren prebentzioaren abantailak dituela, mantentze-lan anitzak saihesten dituela, korrosioaren moldagarritasun ona, eraikuntza eta mantentze erosoak eta bizitza osorako kostu baxua. Altzairuzko egitura handietarako, esate baterako, galdararen altzairuzko markoa, paper honek hotzean ihinztatutako zinkaren korrosioaren prebentzio eskema gomendatzen du.
3 ondorioa
Artikulu honetan, hego-ekialdeko kostaldeko eremuan eraikitzen ari den zentral batek bi milioi п motako labe ultra-superkritikoko altzairuzko marko gisa aurkezten ditu egungo zink-estaldura heldu samarrak, zinka beroa, zinkaren babes-printzipioa hotzean. Korrosioaren aurkako hiru eskema motak eta ingurune egokiak, planaren eraikuntzak, korrosioaren aurkako errendimendua, sentsoreak eta eragingailuak, jarraipeneko mantentze-lanak eta bizi-zikloaren kostuak hiru korrosioaren eskema motaren arteko konparaketa integrala egiten du, azkenik, optimizazioa aurkeztu du. proposamen eskema.
Zentral elektrikorako pintura aurkako korrosioaren diseinuaren printzipioak
Pinturaren aurkako korrosioaren diseinuaren ideia, oro har, korrosio-ingurune edo ertain desberdinen araberakoa da, gainazaleko tratamendu-baldintzen arabera, pintura-estalduren osagai desberdinen erabileraren arabera, eta babes-bizitzaren eskakizunen eta konparazio tekniko eta ekonomikoaren emaitzen arabera, estalduraren lodiera zehazteko. "Estaldurak eta bernizak - Altzairuzko egituretako pintura babesko sistemaren korrosioaren babesa"), ingeniaritza gune honen atmosfera-ingurunearen sailkapena C4 klasekoa da; Estalduraren iraunkortasunaren arabera, estalduraren diseinuaren bizitzak epe laburrean, epe ertainean, epe luzean 3 estandarrak ditu, egungo zentral termikoko pinturaren diseinuaren bizitza gehiena 10 ~ 15 urtez.
2. Proiektuaren korrosioaren aurkako eskemaren azterketa laburra
2.1 Korrosioaren aurkako eskemen sailkapena
Estaldura edo estaldura korrosioaren aurkako modurik erabiliena da, altzairua material trinkoaren lodiera jakin batekin estaliz, altzairua eta ertain korrosiboa edo ingurune korrosiboa bereizita, korrosioaren aurkako helburua lortzeko. ESTALDURAK OLIO LEHORRAK EDO OLIO ERDI LEHORRAK ETA ERRETXINA NATURALA ERABILI AURRETIK LEHEN MATERIAL NAGUSI BEZALA, HORI OHITURAZ "PINTA" DEITZEN DUelako. Gaur egun, erabili ohi den pinturaren korrosioaren aurkako eskemak batez ere zink estaldura aberatsa, beroa galbanizatua, spray hotza zinka hiru mota ditu.
2.2 Beroan galvanizatzeko irtenbidea
Beroan galvanizatzeko eskemak zink babes-geruza trinkoa eta lodia lor dezake, babes-errendimendu hobea. Hala ere, beroan galvanizatutako eraikuntza prozesua zorrotza da. Benetako funtzionamendu-prozesuan, beroan galbanizatutako prozesuaren parametro teknikoen kontrola ez da ona, eta horrek larriki eragingo dio beroan galbanizatutako osagaien korrosioaren aurkako babes-bizitzari. Bolumen mugatua eta 400 ~ 500 â zinkaren xaflaketa-tenperaturaren ondorioz, altzairuzko egiturak tentsio termikoen aldaketak eta deformazio termikoa ere eragingo ditu, batez ere altzairuzko hodirik gabeko hodietarako, kutxa-egiturarako, etab.; Aldi berean, galbanizazio beroan plakatze deposituaren eta garraioaren tamainak mugatzen du, eta horrek osagai handi askoren eraikuntza oso deseroso bihurtzen du; Gainera, prozesua kutsagarriagoa da eta hondakin gasen tratamenduaren kostua ere handiagoa da. Zink-geruza 15 bat urtez kontsumitzen denean, ezin da berriro galvanizatu, oxidatzen bakarrik utzi daiteke, ez dago altzairuzko egituraren bizitza bermatzeko beste biderik.
Goiko mugak direla eta, beroan galvanizatzeko prozesua oso erabilia izan da zentraletan plataformako eskailera mekanikoen altzairuzko saretan soilik.
2.3 Zink ugariko estaldura-eskema
ZINK ABERATUTAKO PRIMERS blindaje-funtzio ona DITUZTENez, proiektu askok EPOXY ZINC-an aberatsa den pintura erabiltzen dute kanpoko altzairu egituretarako, motor osagarrietarako eta hodietarako lehengai gisa. Zinka aberatsa estaldura-prozesua, oro har, epoxi zinka aberatsa Primer 50 ~ 75μm, bi epoxi hodei burdina tarteko pintura 100 ~ 200μm, bi poliuretanozko goiko pintura 50 ~ 75μm kontuan, film lehor osoa 200 ~ 350μm lodiera. Kostaldeko eremuetako zentral elektrikoen korrosio handiko ingurune baldintzetan, estaldura arrunten babes-epea laburra da. Esate baterako, Guohua Ninghai Power Plant proiektuaren lehen fasean eta Guangdong Haimen Power Plant proiektuaren lehen fasean, amaitu eta bizpahiru urtera, herdoil eremu handi bat gertatu zen. Korrosioaren aurkako mantentze-lanak hainbat aldiz egin behar dira zentralaren bizi-zikloan.
2.4 Hotzeko zinkaren disoluzioa
Hotza ihinztatzeko zinka % 99,995 baino garbitasun handiagoa da zink hautsa atomizazioaren bidez, osagai bakarreko produktuen fusio-agente berezia, film lehorraren estaldurak zink puruaren % 96 baino gehiago dauka, beroan galvanizatutako zinka eta ihinztatzearen konbinazioa ( aluminioa) eta zink aberatseko estaldurak, beroan galvanizatuaren antzeko babes-printzipioaren abantailak, babes bikoitza babes katodikoarekin eta hesi-babesarekin, zink beroko spray beroarekin alderatuta, korrosioarekiko erresistentzia hobea du.
Prozesatzeko tenperatura baxuaren ondorioz, injekzio hotzaren zinkaren oxidazio-tasa asko murrizten da. Injekzio hotzaren eraikuntzak hedapen termikoaren eta uzkurdura hotzaren zuloaren abiadura ere oso baxua da, beraz, injekzio hotzaren zinkaren babes-errendimendua hobea da. Hotzeko spray zink gainazaleko tratamendu baldintzak nahiko baxuak dira. Hotzeko spray zinka tailerrean ez ezik, pintura eraikuntzaren arloan ere margotu daiteke, piezaren tamaina eta forma mugarik gabe. Hotzeko spray-zink produktuek ez dute beruna, kromoa eta beste metal astunetako osagairik, disolbatzaileek ez dute bentzenorik, toluenorik, metil etil zetona eta bestelako disolbatzaile organikorik, beraz, seguru eta sanitarioak erabiltzea. Goiko abantailetan oinarrituta, hotzeko injekzio-zinkaren prozesua oso erabilia da kostaldeko guneetako zentral elektrikoen kanpoko altzairu-egituraren aurkako korrosio-prozesuan.
2.5 Korrosioaren aurkako eskemen konparaketa
1. taulan goiko zentral termikoetan erabili ohi diren korrosioaren aurkako hiru eskemen konparaketa erakusten da. Kostaldeko eremu honetako zentral elektrikoan eraikitzen ari diren milioika п motako bi altzairu-markoak adibide gisa hartuta, korrosioaren aurkako estalduraren fabrikatzaileei kontsultatu ondoren, emaitzak hauek dira: zink ugariko estaldura eskema onartzen bada ("Haihong" erabiliz). Old Man" markako pintura), 65μm-ko primerarekin, 80μm-ko estaldurarekin eta 180μm bitarteko pinturarekin, materialaren kostu osoa 7 milioi yuan ingurukoa da; Spray hotzeko zinkaren eskema onartzen bada, spray hotzeko zinkaren lodiera 180μm da (pintura eta estaldura zigilatzea barne), etxeko pintura materialak erabiltzearen kostua 8 milioi yuan ingurukoa da, eta inportatutako pintura erabiltzearen kostua 40 milioi yuan ingurukoa da. Hotzean ihinztatutako zinkaren eskema 15 urtez libre mantendu daitekeela kontuan hartuta, zink aberatsa den pintura-eskema 5 eta 7 urtez behin berriro margotu eta konpondu behar da eta mantentzea zailagoa da, hotzaren 15 urteko diru-sarrera ekonomikoa. ihinztatutako zinkaren eskema oraindik zink aberatsa den pinturaren eskema baino handiagoa da.
Goiko azterketa eta konparaziotik, ikus daiteke hotzean ihinztatutako zinkaren eskemak epe luzerako korrosioaren prebentzioaren abantailak dituela, mantentze-lan anitzak saihesten dituela, korrosioaren moldagarritasun ona, eraikuntza eta mantentze erosoak eta bizitza osorako kostu baxua. Altzairuzko egitura handietarako, esate baterako, galdararen altzairuzko markoa, paper honek hotzean ihinztatutako zinkaren korrosioaren prebentzio eskema gomendatzen du.
3 ondorioa
Kostaldeko eremuetako zentral elektrikoen ingurumen- eta klima-baldintza bereziak kontuan hartuta, gomendatzen da lehentasuna ematea hotzean ihinztatutako zinkaren korrosioaren prebentzio-eskemari. zentral elektrikoen plataforma. Iradokitzen da jabeek arreta handia ipintzea hotzaren zinka estalduraren prezioaren joerari, kostu merkeen kasuan, lehentasuna eman behar zaio hotzaren zinkaren eskema erabiltzeari, prezioak hasierako inbertsioaren estimazioa gehiegi gainditzen duenean soilik. kontuan hartu zinka aberatsa den estaldura eskema.
